Вы здесь

Выпарные аппараты

 
Артикул: 1300001
Направления: 
Выпарные аппараты

 


Выпарные аппараты

Процесс выпаривания заключается в удалении из раствора большей части растворителя и получении концентрированного раствора. Выпаривание следует вести так, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива.

Процесс выпаривания осуществляют в аппаратах однократного действия (однокорпусный выпарной аппарат) или многократного действия (многокорпусный выпарной аппарат). В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. Если температура поступающего раствора значительно ниже температуры кипения, то целесообразно его предварительно подогреть в отдельном теплообменнике, чтобы выпарной аппарат работал только как испаритель, а не выполнял частично роль подогревателя, так как в последнем случае коэффициент теплопередачи аппарата несколько снижается. Чем выше концентрация начального раствора, тем меньше расход тепла на его упаривание.

Выпарные аппараты делятся:

  • по расположению поверхности нагрева — на горизонтальные, вертикальные и реже наклонные;
  • по роду теплоносителя — с паровым обогревом, газовым обогревом, обогревом высокотемпературными теплоносителями (масло, даутерм, вода под высоким давлением), с электрообогревом (чаще всего применяют паровой обогрев, поэтому в дальнейшем внимание будет уделено аппаратам с паровым обогревом);
  • по способу подвода теплоносителя — с подачей теплоносителя внутрь трубок (кипение в большом объеме) или в межтрубное пространство (кипение внутри кипятильных труб);
  • по режиму циркуляции — с естественной и искусственной (принудительной) циркуляцией;
  • по кратности циркуляции — с однократной и многократной циркуляцией;
  • по типу поверхности нагрева — с паровой рубашкой, змеевиковые и, наиболее распространенные, с трубчатой поверхностью различной конфигурации.

К конструкции выпарных аппаратов отвечает требованиям:

  • простота, компактность, надежность, технологичность изготовления, монтажа и ремонта;
  • стандартизация узлов и деталей;
  • соблюдение требуемого режима (температура, давление, время пребывания раствора в аппарате), получение полупродукта или продукта необходимого качества и требуемой концентрации, устойчивость в работе, по возможности более длительная работа аппарата между чистками при минимальных отложениях осадков на теплообменной поверхности, удобство обслуживания, регулирования и контроля за работой;
  • высокая интенсивность теплопередачи, малый вес;
  • невысокая стоимость одного квадратного метра поверхности нагрева;
  • малая занимаемая площадь;
  • удобство обслуживания и ремонта.

Энергосбережение, очистка воды и водоподготовка, очистка сточных вод, вентиляция и кондиционирование - ПромЭкоВектор

Онлайн-консультант разработан компанией Exiterra

создание и продвижение сайтов