Перемешивающие устройства, могут устанавливаться в полимерных емкостях различных фирм-производителей. По требованию Заказчика мешалки выпускаются и для других типов ёмкостей, в том числе металлических.
Перемешивание - один из самых распространенных процессов на предприятиях пищевой и химической промышленности. При перемешивании частицы жидкости или сыпучего материала многократно перемещаются в объеме аппарата или емкости друг относительно друга под действием импульса, который передается перемешиваемой среде от механической мешалки или струи жидкости, газа или пара.
Цели перемешивания:
Существует много конструкций перемешивающих устройств, но наиболее распространены механические мешалки с вращательным движением перемешивающих органов.
Наряду с этим осуществляется перемешивание газом или паром, перемешивание циркуляцией жидкости, вибрационное или пульсационное перемешивание.
Каждый из перечисленных типов перемешивающих устройств имеет свои специфические преимущества и недостатки и определенную область применения.
При подборе перемешивающего устройства или способа перемешивания используются следующие основные понятия:
Таким образом из двух аппаратов с мешалками более эффективно работает тот, в котором результат достигается с наименьшими затратами энергии.
К сожалению, до сих пор нет универсального критерия или метода, позволяющего выбрать соответствующую мешалку для конкретного процесса. Поэтому для наиболее правильного выбора типа перемешивающего устройства необходимо руководствоваться опытом и результатами лабораторных испытаний.
Для правильного подбора перемешивающего устройства необходимо очень точно знать такой параметр продукта, как вязкость.
Вязкостью жидкости называется способность ее частиц оказывать сопротивление их взаимному перемещению. Вязкость обычно выражается в пуазах (Пз). Одна сотая часть пуаза называется сантипуазом (сПз). Вязкость воды при температуре 20 градусов Цельсия равна 1 сПз. В научно-технической литературе вязкость выражается в паскалях на секунду (Пас). 1 Паскаль на секунду равен 10 Пуазам.
Перемешивающие устройства - мешалки, включают следующие основные части:
Мешалка пропеллерная. Перемешивание, циркуляция, суспензирование, гомогенизация.
Мешалка пропеллерная – механическое перемешивающее устройство. Данное устройство конструктивно состоит из импеллера, имеющего форму гребного винта, закрепленного на валу. Вращение вала осуществляется от электродвигателя.
Мешалки пропеллерные используются для интенсивного перемешивания жидкостей с вязкостью порядка 4000 спз. Так же, они широко применяются для приготовления однородных водных растворов.
Мешалка пропеллерная считается наиболее эффективной в случаях, когда при минимальном расходе механической энергии необходимо создать мощную циркуляцию жидкости в аппарате. За счет насосного эффекта, пропеллерные мешалки создают осевую циркуляцию жидкости, они легко поднимают твердые частицы со дна сосуда, благодаря чему пропеллерные мешалки используются для создания суспензий – суспездирование.
Пропеллерные мешалки работают в технологических процессах создания маловязких эмульсий, растворения или химической реакции в жидкой среде, гомогенизации легко подвижных жидкостей.
*Класс защиты: IP55. Исполнение привода6: асинхронный электродвигатель (закрытого или взрывозащищенного исполнения)
Пропеллерные мешалки в стандартной комплектации используются для перемешивания жидких сред с pH 5.
Технические параметры пропеллерных мешалок
Артикул |
Мощность |
Высота |
Диаметр |
Число оборотов, |
Объём полимерной емкости |
об/мин |
(для справки), м3 |
||||
200001 |
0,18 |
600 |
80 |
1400 |
0,12 |
200002 |
0,25 |
1300 |
80 |
1400 |
0,56 |
200003 |
0,37 |
1000 |
100 |
750 |
1 |
200004 |
0,55 |
1100 |
160 |
750 |
1,5 |
200005 |
0,55 |
1100 |
160 |
750 |
2,0 |
200006 |
0,55 |
1300 |
160 |
750 |
3,0 |
200007 |
1,5 |
1300 |
220 |
750 |
4,5 |
Стандартное исполнение: двигатель – IP55, материал изготовления вала и пропеллера – AISI 304.
Медленный миксер ACR Mixers - мешалка для флокуляции, модель АСR
3 фазы, Коаксиальный редуктор.
В миксерах (мешалках) с длинной рабочего вала более 1500 мм для разгрузки подшипника мотор-редуктора применяется опорный подшипниковый узел.
Медленный миксер, модель АСТ
3 фазы, Коаксиальный редуктор
В миксерах (мешалках) с длинной рабочего вала более 1500 мм для разгрузки подшипника мотор-редуктора применяется опорный подшипниковый узел.
Данная мешалка разработана и произведена для предприятия по изготовлению особо прочного бетона, предназначена для перемешивания химических добавок в емкости до 1м3 («еврокуб»).
Перемешиваемая среда: поликарбоксилаты, нафталинсульфонаты в воде.
Пропеллерная мешалка с винтом «сабельного» типа используется для флокуляции промывных вод на очистных сооружениях в составе отстойников со встроенными камерами смешения и камерами хлопьеобразования.
Мешалки еврокубов предназначены для приготовления растворов-реагентов (флокулянтов, коагулянтов, щелочей, кислот, солей), различных эмульсий, красок, клеев и т. д. Применяются в пищевой, химической, нефтяной и многих других отраслях промышленности.
Мешалка установлена на раме из нержавеющей стали. К стальному каркасу еврокуба рама крепится крючками. Для подъема мешалки вилочным погрузчиком на раме предусмотрены места крепления П-образных профилей. Для управления электродвигателем мешалки возможна установка на раму пускателя и частотного преобразователя.
Импеллер раскрывающейся мешалки выполнен таким образом, чтобы в нерабочем (сложенном) состоянии проходил через горловину еврокуба диаметром 150 мм, а затем, под действием центробежной силы, раскрывался до расчетных 400 мм.
Еврокуб (IBC-контейнер) состоит из стального сварного каркаса и полиэтиленовой внутренней емкости с сервисным оборудованием. Каркас изготавливается сваркой стальных профилей и листов с последующей окраской. Для внутреннего слоя используется полиэтилен с высокой стойкостью к различным видам химических соединений. В зависимости от назначения на емкости может быть установлен пластмассовый нижний слив или шибер.
Обычно IBC-контейнеры могут использоваться в широком температурном диапазоне, обеспечивают абсолютную герметичность, механическую прочность, обладают химической стойкостью. Контейнеры пригодны для транспортировки широкого ряда веществ. Еврокубы используются в поставках жидких веществ - продуктов нефтехимии (моторных, турбинных, авиационных, трансмиссионных, гидравлических и др. масел), химии (спирты, смолы, кислоты и пр.), а также пищевых продуктов.
Для перемешивания жидкостей с небольшой вязкостью [до 0,01 кг/(м/с)] используют лопастные мешалки. Кроме того, мешалки такого типа используют для растворения и суспендирования твердых веществ с малым удельным весом, а также для грубого смешения жидкостей вязкостью меньше 2 кг/(м/с). Но, лопастные мешалки не пригодны для быстрого растворения, тонкого диспергирования и получения суспензий, содержащих твердую фазу с большим удельным весом.
Для интенсивного механического перемешивания различных сред, мы предлагаем лопастные вертикальные мешалки с механическим приводом от электродвигателя.
Лопастные мешалки рекомендуется использовать для перемешивания продуктов малой и средней вязкости в емкостях различного объема.
Лопастные мешалки широко используются на таких предприятиях как: предприятия фармацевтической, пищевой, лакокрасочной, химической, целлюлозо-бумажной промышленности, на станциях водоподготовки и очистки сточных вод и так далее.
Лопастная мешалка имеет импеллер с двумя (или более) плоскими лопастями, установленными в вертикальной плоскости, перпендикулярно направлению вращения. Импеллер мешалки с лопастями укреплен на вертикальном валу, который приводится во вращение от червячной или зубчатой передачи.
Технические параметры лопастных мешалок
Мощность кВт/час |
Высота мешалки, мм |
Диаметр мешалки, мм |
Высота лопастей, мм |
Число оборотов, |
Объём полимерной емкости |
0,25 |
700 |
250 |
30 |
110 |
0,12 |
0,37 |
1400 |
400 |
40 |
72 |
0,56 |
0,55 |
1000 |
500 |
60 |
58 |
1 |
0,55 |
1200 |
500 |
60 |
58 |
1,5 |
0,55 |
1100 |
500 |
60 |
58 |
2 |
0,55 |
1500 |
500 |
60 |
58 |
3 |
0,75 |
1500 |
1000 |
100 |
25 |
4,5 |
1,1 |
2100 |
1000 |
100 |
25 |
8 |
1,1 |
2900 |
1000 |
100 |
25 |
11,8 |
1,5 |
3600 |
1000 |
100 |
25 |
14,5 |
Стандартное исполнение: двигатель – IP55, материал изготовления вала и мешалки – AISI 304.
При выборе вида мешалки и частоты оборотов двигателя основным критерием являются свойства смешиваемых веществ, их вязкость, технологический процесс при перемешивании и другие параметры.
По требованию заказчика возможно изготовление мешалок различных размеров, а также комплектация их системами управления.
Отработанные дезактивирующие растворы, представляющие собой низкоактивные ЖРО, утилизируют любым из известных способов, предпочтительно сорбцией на порошковых неорганических сорбентах. В результате такого технологического процесса образуется небольшой объем использованного сорбента, который иммобилизируют в цементную матрицу, и очищенный дезактивирующий раствор для повторного использования после корректировки состава. Перемешиваемая среда: отработанный дезактивирующий раствор (ЖРО).
Мешалка предназначена для приготовления модифицированного битума с повышенными технологическими характеристиками по теплостойкости, морозостойкости и другим параметрам, в том числе полимерно-битумного вяжущего (ПБВ). Перемешиваемая среда: битум БНД 40-60, БНД 60-90, полимерные добавки.
Мешалка обеспечивает периодическое перемешивание клея в прямоугольной пластиковой емкости. Электромешалка изготовлена из углеродистой стали, на вал и импеллер нанесено защитное покрытие. Мешалка укомплектована импортным мотор-редуктором в общепромышленном исполнении. Перемешиваемая среда: крахмальный клей.
Вертикальная мешалка лопастного типа для перемешивания раствора бентонитовой глины. Бентонит используется в качестве коагулянта и сорбента для очистки производственных стоков предприятия.
Электромешалка лопастного типа, укомплектованная мотор-редуктором в общепромышленном исполнении.
Перемешиваемая среда: бентонитовая глина с водой.
Рамная мешалка - относится к группе тихоходных перемешивающих устройств.
Рамная мешалка представляет собой конструкцию содержащую вал с импеллером в виде рамы различной конфигурации. Мотор - редуктор с небольшим числом оборотов служит приводом рамной мешалки.
Данная мешалка может устанавливаться, как непосредственно на верхней крышки аппарата или емкости, так и на открытых емкостях и аппартах на раме. Если длинна вала достаточно большая,то внутри емкости или аппарта устанавливается нижняя опора, которая фиксирует вал мешалки. Узлы и детали рамной мешалки (вал, рама) изготавливаются из сталей: ст3, нержавеющие, легированные, пвх. Рамная мешалка применяется в различных отраслях промышленности, таких как: пищевая, лако-красочная, химия, нефте-химия, обогатительная, соки, напитки и т. д.
Наиболее часто используется рамная мешалка для перемешивания жидкостей с динамической вязкостью более 10000 сПз. Мешалки имеют форму, соответствующую внутренней форме емкости и диаметр, близкий к внутреннему диаметру емкости (зазор между лопастью и стенкой – в пределах 0,005-0,1 D). При вращении, такие мешалки очищают стенки и дно емкостей от налипающих отложений. Мешалки рамные отличаются низким числом оборотов (20-60об/мин) при окружной скорости 0,5-1,5 м/с.
Рамные мешалки выполняются по индивидуальному запросу Заказчика. Цена - договорная.
Пропеллерная мешалка резервуара хранения отходов производства керамогранита
В процессе шлифовки керамогранитной плитки образуется крошка, которая вместе с водой поступает в резервуар-накопитель. Мешалка предназначена для препятствия образованию осадка на дне резервуара временного хранения отходов производства. Впоследствии вода, после фильтрации, повторно используется в производстве, а оставшаяся керамогранитная крошка утилизируется. Перемешиваемая среда: вода с абразивными частицами (отходами шлифовки керамогранитной плитки)
Электро мешалка лопастная МЛ- 600/1500/95-1,5/2/А-К- УХЛ5,
Состав оборудования:
Фрезерные мешалки выгодно отличаются универсальностью и успешно применяются в процессах тонкого измельчения и перемешивания твѐрдых тел и жидкостей в различных комбинациях, что позволяет получать суспензии, эмульсии и пасты высокой степени однородности. Примерами таких процессов могут служить перемешивание частиц твѐрдого, кристаллического, гранулированного тела с жидкостями, в том числе и высокой вязкости (изготовление красок, клеев, растворов солей, удобрений, моющих средств), разрыв волокнистых частиц (изготовление фруктовых паст, кетчупов и пр. в пищевом производстве), взвешивание и нерастворимых жидкостей (изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей) и многие другие процессы химической, пищевой и других отраслей промышленности.
Смеситель вертикальный с комбинированной мешалкой для линии по выпуску горчицы. Смеситель состоит из двух вертикальных емкостей установленных на общей раме. Каждая ёмкость снабжена комбинированной мешалкой.
Укомплектованный:
Комбинированная электромешалка: рамная + шнековая. Мешалка укомплектована мотор-редуктором со степенью защиты IP65, что даёт возможность использовать смеситель в помещении с повышенной влажностью. Материал изготовления рабочей части мешалки нержавеющая сталь.
Вертикальный смеситель с фрезерной мешалкой для перемешивания противопригарной краски, используемой для покрытия форм изготовленных по технологии ХТС (холодно-твердеющие смеси).
Перемешиваемая среда: противопригарная краска.
Смеситель для приготовления концентрированного раствора едкого натра, используемого при очистке попутного газа.
Смеситель разработан для работы в полевых условиях севера – максимизированы эксплуатационная и ремонтопригодность:
конструкция смесителя модульная – позволяет замену отдельных блоков:
но в то же время достаточно прочная и компактная для транспортировки целиком на небольшом грузовике и даже волоком на малые расстояния.
Перемешиваемая среда: гранулы едкого натра, растворяемые в небольшом количестве воды (до плотности раствора 1,6)
Электромешалка лопастного типа для флотационной установки по очистке пластовой (подтоварной) воды от механических примесей и нейтрализации кислоты.
Якорные мешалки применяются для перемешивания жидкостей с плотностью до 1800 кг/м3 и динамической вязкостью до 20000 сПз, в том числе в обогреваемых емкостях, когда возможно выпадение осадка или загрязнение теплопередающей поверхности. Якорная мешалка наиболее часто используется для перемешивания жидкостей умеренно вязких до 10000сПз. Мешалки имеют форму, соответствующую внутренней форме емкости и диаметр, близкий к внутреннему диаметру емкости (зазор между лопастью и стенкой – в пределах 0,005-0,1 D). При вращении, мешалки очищают стенки и дно емкостей от налипающих отложений. Мешалки якорные отличаются низким числом оборотов (20-60 об/мин) при окружной скорости 0,5-1,5 м/с.
Якорные мешалки выполняются по индивидуальному запросу Заказчика.
Цена - договорная.