Опросный лист

Конструкция КНС.

• аварии насосов;
• проникновение;
• угроза затопления;
• нет напряжения питания;
• разряд аккумулятора;
• постановка снятие контроля.

• задвижка самотечного коллектора, оснащенная штурвальным удлинителем,
• ловушка крупного мусора (прозор решетки в соответствии с проходным сечением насоса) с минимальной трудоемкостью обслуживания и опорожнения (откидное дно),
• лестница,
• штанга с закрепленными датчиками уровня,
• высокопроизводительные промышленные насосы,
• обратные клапаны на каждый насос.

• установить корпус в котлован,
• присоединить самотечный и напорные коллекторы,
• проложить кабель питания,
• произвести обратную засыпку послойно с промежуточным уплотнением слоёв,
• смонтировать вытяжную трубу и шкаф управления,
• присоединить кабели насосов и поплавковых датчиков уровня к шкафу управления КНС,
• прикрепить цепи к насосам и опустить насосы в КНС.

• Опросный лист для подбора КНС

• Опросный лист для подбора локальных очистных сооружений для очистки поверхностных сточных вод
• Опросный лист для подбора комплекса очистных сооружений (КОС) биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод

Механическое обезвоживание осадка на установках  вакуум-фильтрах

В процессе очистки хозяйственно-бытовых и промышленных стоков образуются жидкие отходы: избыточный активный ил, осадки, шламы и т. п. Для повышения содержания сухого вещества и уменьшения объёма этих осадков используется механическое обезвоживание.

Механическое обезвоживание осуществляется основными методами: центрифугирования,  гравитационного фильтрования, фильтрования под вакуумом или под давлением.  В зависимости от технологии предварительной обработки суспензии, чистоты фильтрата, а также требуемой остаточной влажности осадка предоставляется выбор того или иного способа обезвоживания.

Установка работает в периодическом режиме, диапозон отделяемых частиц от 200 до 2 мкм. Хотя разность давлений на фильтрующей перегородки не привышает 90кПа, установка способна работать в том числе и с непрерывной подачей исходной смеси, с последующим концентрированием и отжимом осадка. В течении 2х часового рабочего цикла установка позволяет получить осадок влажностью 65-80%. Удельная производительность зависит от свойств осадка и составляет до 30л/м²*ч.

Принцип действия:

В основе технологии лежит фильтрование под вакуумом- метод, обезвоживания впринципе известный, но нашедший новое конструктивное воплощение в установки с мешочным вакуум-фильтром. В данном аппарате для отделения твёрдой фазы осадка использован тканевый фильтрующий элемент мешочного типа и вакуум в качестве движущей силы процесса.

Преимущества: 

• Простота и универсальность использования;
• Низкие капитальные и экплуатационные затрнаты;
• Возможность применения не только для обезвоживания шламов, но и для фильтрации суспензий;
• Большая удельная поверхность фильрования до 12м² за счёт складчатой укладки ткани фильтрующего элемента;
• Относительно низкий износ тканевого фильтр-элемента, возможность его многократной регенирации и лёгкой замены;
• Возможность исключения из системы рисивера между насосом и фильтром, т.к удалённая жидкость поступает непосредственно в циркуляционный контур насоса;
• Сравнительно низкая стоимость, по сравнению с аппаратами выполняющими аналогичные функции.

• Опросный лист для подбора жироуловителя

• Опросный лист для подбора комплекса очистных сооружений (КОС) очистки производственных сточных вод

Отстойники ( септики )

В современной практике водоподготовки и очистки сточных вод все более широкое применение находят тонкослойные отстойные сооружения ( септики ), в которых процессы осаждения взвеси протекают в слоях небольшой высоты (5 - 15 см) при устойчивом, близком к ламинарному режиму движения воды.  Замкнутое пространство ячеистой конструкции увеличивает вероятность сближения частиц скоагулированной взвеси и, соответственно, их прилипание друг к другу и к хлопьям, сформированным ранее и задержанным в тонкослойных элементах.

Наиболее крупные хлопья осаждаются в слоях небольшой высоты, захватывая при этом более мелкие хлопья, и накапливаясь, сползают по наклонной поверхности тонкослойных элементов, установленных под углом 60-70^о к горизонту, для встречного потока обрабатываемой воды они являются каталитической средой. По сравнению с традиционной флокуляцией в объеме, слой взвешенного  осадка, образованный в замкнутом пространстве тонкослойных элементов, характеризуется значительно более высокими концентрациями взвешенного слоя и его устойчивостью по отношению к изменениям качества исходной воды и нагрузки на сооружения. Применение технологии тонкослойных модулей позволяет уменьшить содержание взвешенных частиц в среднем в 5-10 раз.

Материал отстойника:

• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием
• Полимерные материалы
• Бетонные конструкции

Мешки для систем механического обезвоживания осадка, которые необходимо менять по мере их заполнения, исходя из производительности оборудования (примерно раз в 24 часа).

Фильтр мешочный для установки механического обезвоживания осадка, ДхШ=1000х600 мм.  Материал  – фильтр-ткань из нетканого полотна.

В базовом варианте система фильтрующая самоочищающаяся СФ изготавливается из конструкционной стали с антикоррозионным покрытием. По желанию система СФ может быть полностью изготовлена из нержавеющей стали.

В базовом варианте флотационные системы изготавливаются из конструкционной стали с антикоррозионным покрытием. 

НАЗНАЧЕНИЕ

Грабельные решетки предназначены для извлечения из производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод крупных и средних отбросов с последующей их механизированной выгрузкой на транспортирующее устройство или в мусоросборник. Грабельные решетки могут устанавливаться в канализационных насосных станциях (КНС) перекачки сточных вод и в зданиях решеток на площадке очистных сооружений. Решетки предназначены для использования в сточных водах с рН=6,5÷8,5

ОПИСАНИЕ

Решетки изготавливаются из коррозионностойкой стали, различных типоразмеров. Типоразмеры грабельных решеток подбираются в зависимости от требуемой пропускной способности, состава сточных вод и геометрических размеров подводящих каналов. Грабельная решетка представляет собой набранное из стержней фильтрующее полотно, вставленное в раму. Стержни из фасонного проката имеют близкую к каплевидной форму сечения, что улучшает гидравлические характеристики фильтрующего полотна. Также фильтрующее полотно решетки может быть набрано из стержней с прямоугольной формой сечения. Прозор между стержнями фильтрующего полотна может устанавливаться от 5 до 70 мм. Прямоугольная рама состоит из двух продольных бортов, соединенных поперечными балками. Вдоль продольных бортов решетки по полимерным направляющим перемещаются пластинчатые цепи из нержавеющей стали. Предусмотрена возможность регулировки натяжения цепей. На цепях закреплены поперечные граблины для прочистки фильтрующего полотна. Цепи, и закрепленные на них граблины, приводятся в движение вращением вала с ведущими звездочками, расположенного в верхней части решетки. Вал в свою очередь приводится в движение мотор-редуктором. Решетка устанавливается на специальную подставку, которая закрепляется в канале, при этом сама решетка может подниматься над каналом для обслуживания. При установке в короткий канал используется специальная телескопическая подставка.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Грабельная решетка задерживает и извлекает из сточных вод загрязнения, превышающие размером прозоры фильтрующего полотна. Эти загрязнения периодически снимаются с фильтрующего полотна граблиной, которая перемещает их к верхнему краю рамы. Далее загрязнения снимаются с граблины с помощью сбрасывателя, и по склизу попадают на транспортирующее устройство или в мусороприемник. Интервалы между включениями зависят от используемой схемы автоматизации работы решеток.

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Возможны разные схемы автоматизации работы решеток:

• по времени работы
• по перепаду уровня сточных вод в канале до и после решетки
• по заданной программе

Предусматривается сигнализация нормальной работы оборудования, аварийного отключения, предельного уровня сточных вод в подводящем канале здания решеток. По согласованию с заказчиком возможна организация передачи данных о состоянии оборудования в АСУ ТП верхнего уровня с помощью стандартных протоколов связи.

При хранении, транспортировке, переработке нефти всегда существует потенциальная опасность ее утечки. Для оптимальной экологически чистой и экономически обоснованной борьбы с такими проблемами существуют специальные сорбенты.

Сорбенты сделаны на 100% из полипропилена, который прекрасно впитывает нефть и обладает водоотталкивающими свойствами. Сорбенты работают очень интенсивно: они впитывают почти в 25 раз больше собственного веса и являются отличным средством борьбы с нефтяными проливами.

В связи со все более возрастающей необходимостью охраны окружающей среды сорбенты находят все более широкое распространение.

Одним из преимуществ сорбентов является то, что благодаря особой технологии в процессе их производства не выделяются токсичные газы, а оставшиеся после сгорания материалов продукты составляют менее 0,5%.

Благодаря различным формам выпуска, таким как салфетки, рулоны, боны, подушки, сорбенты могут быть использованы быстро и с максимальной эффективностью.

Сорбирующие боны и подушки специально разработаны для применения на воде. Боны и подушки применяются для локализации и в то же время абсорбции нефтяных пятен. Боны можно легко соединить между собой. Идеальным местом применения маленьких бонов является также впитывание масел и нефти вокруг и под оборудованием.

СВОЙСТВА:

• выпускаются в различных формах (боны, подушки, салфетки, полотно);
• могут использоваться как на воде, так и на земле;
• высокая эффективность абсорбции (в 25 раз больше собственного веса);
• гидрофобность (полностью заполненные нефтью всегда остаются на плаву);
• простота в использовании (не требуются дополнительные инструменты);
• при необходимости могут использоваться повторно;
• легкость в утилизации (сжигаются в котельной);
• экологически чисты (100% полипропилен). 

Скиммеры предназначены для удаления масло-, жиро- и нефтепродуктов (далее нефтепродукты) с поверхности воды, эмульсий, промывных растворов, сточных вод.
Находящиеся на поверхности жидкости нефтепродукты прилипают к наружной гладкой поверхности свободно плавающей гибкой трубы-коллектора.
Коллектор с нефтепродуктами затягивается в нефтеуловитель. Маслосъемники удаляют масло с поверхности коллектора. Чистый коллектор возвращается на поверхность жидкости и собирает новое масло. Масло, удаленное с поверхности коллектора, стекает в маслоприемную емкость и далее в маслосборный резервуар, который должен быть соединен со скиммером.
Скиммеры просты в обслуживании, легко инсталлируются на любые отстойники, не требуют никаких эксплутационных расходов кроме электроэнергии.
Специальная опция подогрева позволяет использовать скиммеры вне отапливаемых помещений и при любой погоде.

Ершовая загрузка используется для интенсификация процессов нитрификации-денитрификации сточных вод за счет повышения общей биомассы микроорганизмов, прикрепленной (иммобилизованной)  на высокоразвитой поверхности инертной загрузки (ершах) и создания оптимальных условий для их жизнедеятельности.

Элемент ершовой загрузки ("Ёрш") представляет собой конструкцию из  полимерной лески, вплетенной в витой проволочный сердечник  из нержавеющей стали.

По требованию Заказчика возможно изготовление контейнеров с ершовой загрузкой, закрепленной на каркасе контейнера из стальных труб. Контейнер имеет приспособления

для жесткой фиксации в аэротенках. Материал изготовления каркаса нержавеющая или углеродистая сталь.

Изготавливаем ершовую загрузку для любых моделей септиков и автономных канализаций, а так же изготавливаем ершовую загрузку на заказ по размерам заказчика.

Ершовая загрузка для БИОСЕПТИКОВ «ГРОТ», диаметр ерша – 120 мм, длина элемента загрузки – от 800 до 1200 мм - В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МОДЕЛИ СЕПТИКА.

Синтетические водоросли типа Ёрш, для установки очистки бытовых сточных вод для жилых комплексов, посёлков, промпредприятий «Тверь» - диаметр ерша – 120 мм, длина элемента загрузки – 1000 мм.

Биозагрузка для:

• септика «Alta Bio», диаметр ерша – 120 мм, длина элемента загрузки – от 800 до 2000 мм - В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МОДЕЛИ СЕПТИКА.
• для модернизации септиков «Юниакс», диаметр – 120 мм, длина элемента загрузки – от 1000 до 3000 мм - В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГЛУБИНЫ СЕПТИКА.
• загрузка для автономной канализации  Ультра-СТОК и Био-СТОК, диаметр – 120 мм, длина элемента загрузки – от 800 до 2000 мм - В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МОДЕЛИ СЕПТИКА
• синтетические водоросли типа Ёрш для Биосептика ЛОС, септиков Клён, блочно-модульные станции очистки сточных вод, биореактор с загрузкой ЁРШ, фильтр с загрузкой ЁРШ и многие другие.

Ершовая загрузка (биозагрузка или синтетические водоросли) в виде контейнеров используется для оснащение аэротенков и аэротенков-отстойников на существующих и вновь строящихся сооружениях биологической очистки городов, малых населенных пунктов, индивидуальных пользователей, промышленных предприятий с целью повышения эффективности их работы.

Преимущества использования ершовой загрузки:

• Высокую удерживающую способность и концентрирование активного ила на высокоразвитой поверхности инертной загрузки контейнера.
• Увеличение производительности аэротенка в 1,3-1,5 раза.
• Повышение эффективности очистки по БПК на 40-60%
• Интенсификацию процессов нитри- и денитрификации.
• Повышенную устойчивость к неравномерному поступлению сточных вод (залповым выбросам) и изменениям температуры.

 Технические характеристики:

Коммерческая составляющая:

Узлы дозирования реагентов:

Системы дозирования реагентов предназначенные для приготовления растворов кислот, щелочей, коагулянтов, флокулянтов, ингибиторов и других реагентов требуемой концентрации и их дозирования в обрабатываемую среду. Системы дозирования реагентов спроектированы по различным принципам работы: пропорциональное дозирование и регулируемое дозирование.

При пропорциональном дозировании параметры его выбраны таким образом, чтобы при подаче максимального объёма воды в неё подавалось соответствующее количество реагентных веществ. В силу линейной характеристики пропорционального дозирования в любой объём воды добавляется только соответствующее количество дезинфицирующих веществ. Благодаря стабильности качества поступающей водопроводной воды в каждый момент времени любому объёму воды обеспечивается надлежащая обработка.

В случае регулируемого дозирования применяется система регулирования, которая регистрирует фактическое качество воды и в зависимости от этого регулирует производительность дозирования. Таким образом, дозирование идёт в точном соответствии с тем качеством воды, которое она имеет в каждый конкретный момент времени.

Системы дозирования можно использовать в процессах обработки воды как непрерывного, так и периодического режимов работы.

Автоматизация:

Системы снабжены необходимыми контрольно измерительными приборами.

В зависимости от технологического процесса и требований Заказчика выпускаемые системы дозирования производятся с различным уровнем автоматизации и могут работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме.

Системы имеют различные модификации в зависимости от:

• количества дозирующих насосов и их типов;
• количества расходных ёмкостей;
• уровня автоматизации.

Аэрационные системы предназначены для равномерного распределения воздуха, подаваемого от компрессора или воздуходувки, в толще воды. Для выполнения этой задачи система формирует мелкие пузырьки воздуха, которые насыщают воду кислородом и обеспечивают перемешивание жидкости.

Аэрационные системы используются при флотации, в аэробных стабилизаторах осадка, в водоемах, но самое распространенное применение аэрационные системы получили в аэротенках на стадии биологической очистки. На этой стадии очистки сообщество микроорганизмов – бактерий, простейших и ряда высших организмов (активный ил) в условиях аэробиоза осуществляют процесс естественной очистки сточных вод, поедая присутствующую в них органику.

Главным преимуществом дисковых аэраторов является их способность образовывать пузырьки воздуха очень маленького диаметра, что увеличивает массообменные характеристики поступающего воздуха.

Выпарные аппараты

Процесс выпаривания заключается в удалении из раствора большей части растворителя и получении концентрированного раствора. Выпаривание следует вести так, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива.

Процесс выпаривания осуществляют в аппаратах однократного действия (однокорпусный выпарной аппарат) или многократного действия (многокорпусный выпарной аппарат). В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. Если температура поступающего раствора значительно ниже температуры кипения, то целесообразно его предварительно подогреть в отдельном теплообменнике, чтобы выпарной аппарат работал только как испаритель, а не выполнял частично роль подогревателя, так как в последнем случае коэффициент теплопередачи аппарата несколько снижается. Чем выше концентрация начального раствора, тем меньше расход тепла на его упаривание.

Выпарные аппараты делятся:

• по расположению поверхности нагрева — на горизонтальные, вертикальные и реже наклонные;
• по роду теплоносителя — с паровым обогревом, газовым обогревом, обогревом высокотемпературными теплоносителями (масло, даутерм, вода под высоким давлением), с электрообогревом (чаще всего применяют паровой обогрев, поэтому в дальнейшем внимание будет уделено аппаратам с паровым обогревом);
• по способу подвода теплоносителя — с подачей теплоносителя внутрь трубок (кипение в большом объеме) или в межтрубное пространство (кипение внутри кипятильных труб);
• по режиму циркуляции — с естественной и искусственной (принудительной) циркуляцией;
• по кратности циркуляции — с однократной и многократной циркуляцией;
• по типу поверхности нагрева — с паровой рубашкой, змеевиковые и, наиболее распространенные, с трубчатой поверхностью различной конфигурации.

К конструкции выпарных аппаратов отвечает требованиям:

• простота, компактность, надежность, технологичность изготовления, монтажа и ремонта;
• стандартизация узлов и деталей;
• соблюдение требуемого режима (температура, давление, время пребывания раствора в аппарате), получение полупродукта или продукта необходимого качества и требуемой концентрации, устойчивость в работе, по возможности более длительная работа аппарата между чистками при минимальных отложениях осадков на теплообменной поверхности, удобство обслуживания, регулирования и контроля за работой;
• высокая интенсивность теплопередачи, малый вес;
• невысокая стоимость одного квадратного метра поверхности нагрева;
• малая занимаемая площадь;
• удобство обслуживания и ремонта.

Решётка — сооружение для механической очистки cточных вод, служит для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения. Решётки подготавливают сточную жидкость к дальнейшей очистке.

Самотечная установка очистки ливневых сточных вод подземная прямоточная.

Самотечные установки очистки сточных вод  предназначены для очистки ливневых стоков с территорий промышленных площадок, нефтебаз, автохозяйств, предприятий ж/д транспорта, а также ряда производственных стоков.

Высоконадежные технологические решения Самотечных установок очистки ливневых стоков  позволяют гарантированно обеспечить при подаче на очистку стоков возможность сброса вод в водоемы рыбохозяйственного назначения.

Самотечные установки очистки ливневых сточных вод  сочетают в моноблочной конструкции все следующие методы очистки:

• тонкослойный грязеотстойник;
• нефтяной сепаратор;
• сорбционный фильтр.

Оригинальные конструкторские решения позволяют значительно сократить габаритные размеры установок за счет выполнения нефтеулавливающей ступени с использованием эффекта тонкослойного отстаивания.

Станции биологической очистки

Область применения

Станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод  производительностью от 3 до 30 м³/сут предназначены для очистки сточных вод коттеджных посёлков, малых населённых пунктов, турбаз, домов отдыха с численностью от 15 до 1500 человек, либо очистки хозяйственно-бытовых сточных вод промышленных предприятий.

Технология работы

Станция биологической очистки  представляет собой горизонтальную ёмкость. Хозяйственно-бытовые сточные воды поступают в коридорный аэротенк-вытеснитель оборудованный полимерной загрузкой, способствующей более эффективной автоселекции и адаптации активной биомассы в пространстве аэротенка, и как следствие, в соответствии с проведёнными исследованиями, эффект очистки повышается на 30%. Пройдя аэротенк, сточные воды попадают во вторичный отстойник, где происходит седиментация ила от биологически очищенных сточных вод. Перемешивание ила внутри аэротенка осуществляется при помощи аэраторов, циркуляция активного ила из вторичного отстойника в аэротенк - эрлифтом.

Комплектность и габаритные размеры

Станция биологической очистки поставляется в полной заводской готовности, всё оборудование монтируется и проходит испытания в заводских условиях. В состав очистного сооружения входят: корпус станции, подводящий и отводящие трубопроводы, колодцы превышения, лестница, крышки колодцев, комплект воздуховодов с мелкопузырчатыми аэраторами, стояки для откачки осадка, эрлифты, затопленные биофильтры, выполненные из полимерных материалов, аэраторы встряхивания загрузки, компрессорное оборудование. Габариты станции уточняются при выполнении проектно- изыскательских работ и зависят от качества и количества исходных сточных вод и требуемых нормативов сброса.

Монтаж

Монтаж канализационной станции биологической очистки проводится специалистами строительного подразделения ООО «ПромЭкоВектор», либо специализированными строительными организациями. Объем и состав монтажных работ зависит от типа грунтов и способа утилизации воды: на рельеф или водоем. В монтажные работы входят: земляные работы, монтаж корпуса установки в котлован, подсоединение трубопроводов и воздуховодов, обратная засыпка, благоустройство территории.